1.1路面快速修补料，修补厚度1mm时，每平方米大约需求资料2.2kg。

　　1.6 施行工程人员需具有必定的水泥混凝土施工的经历，施工前先了解本资料的使用办法。

　　1.7 施工机械：砂浆拌和机或手动的拌和东西（手电钻改装），高压水冲刷设备，底面打扫东西，海绵或拖布（吸干剩余水分用），拌和桶两个以上，抹子若干个。2、地上处理：

　　（1）整理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平坦的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛办法选用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。

　　（2）打扫：将底面的浮土等杂物打扫洁净，用高压水冲刷洁净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并避免回流。

　　(3)水润：用水洗刷洁净后，应将水保留在作业面一段时刻，将作业面充沛润透，直到不再渗水停止。

　　（1）加水：将与水混合拌和，加水量在15%时效果最佳，但依据修补部位不同，对稀释度不一样的要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间，。

　　（2）拌和：拌和时须充沛均匀拌和，调查无干粉球和气泡，假如仍有干粉球和气泡，可停止一分钟后再拌和，拌和时刻在3分钟左右为宜，但也不宜时刻过长，避免在拌和桶内凝结。

　　（3）经历：依据经历，拌和时先加水再加料会更省时省力，由于资料凝结时刻比较短，一次性拌和量不宜过大，依据作业面和施工进度，每次拌和的料应在20分钟内施工完结。

　　（1）机遇：待修补面充沛润透，外表湿润但无明水，假如坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，假如有积水会损坏资料的换水量然后影响强度；假如有呈现外表过干现象，用淋洒的方法再从头湿润；作业面坚持适宜的干湿度有助于粘接和便于施工。

　　（2）修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将拌和好的资料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子行进端稍微抬起与地上成10°角，尽量少的次数将资料摊平，由于回板次数太多会呈现粘板现象，若呈现难以找平常，就停止两到三分钟后再抹平。施行工程人员最好是先在小面积上预习一下，了解一下资料特性再进行大面积操作，不断总结经历和施工技巧。（2）针对裂缝的修补，假如裂缝低于3mm不太适用本资料，需求将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好操作的修补面，会利于资料的粘接和补强效果。