1、摊铺前浇水是一个看似简略的工序，往往不被施工人员注重，但假如浇水处理欠好会严峻影响路面质量

　　浇水量要根据底层资料、空气温度、湿度、风速等许多因从来确认浇水量，即保证摊铺混凝土前底层湿润，并且尽或许洒布均匀，尤其在底层不平坦之处制止有存水现象从现在施工现场来看，大多数情况下是浇水量缺乏，由于底层较干，铺筑后混凝土路面底部产生很多细微裂纹，有些小裂纹与混凝土自身缩短应力产生的裂堆叠后使整个混凝土路面裂纹增多

　　2、自卸车的卸料也是常常不被注重的工序，在施工中常常产生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难，有时布料过少使振捣箱内混凝土量缺乏，路面厚度得不到保证摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严峻影响混凝土路面的平坦度在施工过程中大多数施工者呆板地间隔必定间隔卸一车料，而忽视了底层不平坦的改变，这咱改变在客观上是普遍存在的我国现在施工水平不是很高，对路面底层标高和平坦度不一致，加大了混凝土路面施工的难度在实践施工中，我闪可对底层外表与面层基准标高线隔段实测来决议混凝土的卸料量，这样会避免卸料不均的问题

　　1、振捣器间隔间隔的确认看似简略，但它会对混凝土的密实度产生直接影响振捣器的间隔一般在厂家设备高度时均加以调整、确认、正是这一点使操作人员忽视了振捣器运用中的再定位，由于要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求，振捣器的间隔应做恰当调整，这是非常必要的，尤其是两头的振捣器距侧模板的间隔更应该常做出调整，以避免坍边

　　别的，液压式振捣器跟着运用时刻的加长，振捣才能有所下降，要根据实践情况做出调整

　　2、许多摊铺机边模板的升降是经过液压缸来调整的在实践运用中，边模板不能与底层距离太大，以避免严峻漏浆，由于这一要求，摊铺行走过程中跟着底层改变，边模板会直接与底层触摸，使边模板构成支承点，严峻影响了成型模对混凝土的挤压在型，坍边严峻

　　3、从现在国内施工单位来看，大多数单位摊铺才能远远大于拌和的出产才能这首要是由于一般摊铺机最大摊铺才能均大于5003/h，而混凝土出产才能只要1002003/h，有些单位出产才能更小，着重这一点首要是为了阐明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快，单独面的速度并不能进步施工进度

　　在施工中假如将摊铺速度操控在12m/min左右，就会使摊铺机运转平稳，路面平坦度好，接连摊铺成为或许而假如混凝土摊铺速度过快则会形成铺铺停停，不只使每次起动时设备磨损大大添加，并且每次停机时的停机跳点不可避免，形成路面平坦度很差

　　1、混凝土路面摊铺后的例行维护工序，在这儿不能讨论，咱们仅对切缝时刻加以剖析，在一些施工标准中列出了切缝机开端切缝时刻表这儿开端切缝时刻指混凝土抹平成型后所阅历的时刻

　　2、水泥混凝土拌和质量直接影响混凝土的内涵质量，混凝土的质量则影响路面的平坦度咱们从影响混凝土坍落度的要素和主动砂石含水补偿设备的正确运用两方面进行剖析

　　(1)级配改变对混凝土坍落度的影响是很大的，由于水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的不同，如在平等含水量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度，因此浊凝土拌和出产过程中的往骨料仓里上料时要尽或许坚持各仓骨料级配配相对移民定，然后保证混凝土级配的配定

　　(2)含水量的改变对混凝土坍落度的影响更是清楚明了的，一般拌和站水秤中的水量改变能够直观地了解，但砂中含水率改变大时对混凝土的坍落度影响非常显着，这一点现已得到施工者满足注重但在雨水较大区域或下雨往后，坍落度很欠好操控因此，在拌和出产过程中应先测一下骨猜中的含水率，水秤中应扣除这此水量，以得到抱负的效果

　　(3)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视，这种要素往往在单机出产才能较大的拌和站中产生，由于一般水泥仓只要100150t左右，大方量拌和站用水泥量也较多，有些时分一边往水泥罐里打水泥一边出产，有时分水泥还没有冷却下来就开拌和，这不只使出产出的混凝土温度较高，并且坍落度因水泥温度高，吸水较大而变小

　　(4)水秤和水泥秤的称量误差对混凝土坍落度的影响是很大的，假如水秤和水泥秤的称量误差都是安稳的，操作人员可根据实践分量核算用量假如这个误差是不安稳的，尤其是用水计量选用流量计办法的拌和站，水量计量误差较大且不安稳，因此坍落度不易操控

　　(5)添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要要素，现在由于添国剂用量较多，因此添加剂用量的多少就直接对坍落度起效果在添加剂的运用中不要用量过大它尽管能使水量削减，便用量过大会使混凝土的一些物理、化学功能产生较大改变地点详细出产的过程中，减水剂的用量应相对安稳，才会起到较发的效果